高压清洗机工业应用之冷库设备清洗，与传统的手工清洗相比较又有哪些优势呢？

      冷藏库是冷冻食品公司都会安装设备，其制冷主要是利用氨系统，在系统内完成一个制冷循环需要经过蒸发、压缩、凝结、节流四个基本过程。冷却系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等四部分组成，它们通过管道和其它辅助设备相互连接，形成一个封闭系统。在冷库的工作过程中，蒸发器中的液氨在吸收冷却物的热量后气化成低温低压氨气，通过压缩机吸进压缩为高温高压氨气后，进入到冷凝器后，冷凝器内的冷却介质将高温高压氨气浓缩成高压液氨，然后通过节流阀降压成低压低温液氨，低气压、低温的液氨再一次进入蒸发器吸收热气，继续循环，以实现制冷。通过氨的相变，整个制冷过程与外部热交换，从而实现循环制冷。

垂直型管壳式冷凝器是氨制冷系统中的重要部件，其主要作用是将压缩机排出的高温高压氨气冷却成液体，通过冷却介质(水)将氨释放的热量带走。由于冷凝器采用水冷方式，在氨的放热冷凝过程中，必然会发生冷却水蒸发和温度变化变化的现象，导致热管受热面容易结垢，随着时间的推移，水垢越积越多，会阻碍热量的传递，从而降低系统的热交换率和冷却效果，导致设备能耗增加，运行和生产成本增加，严重时还会影响设备的正常运行，造成生产事故和人身安全。因此，要定期清理换热管内的水垢。

当前电容器传热管的清洗主要是人工清洗和化学清洗，下面介绍两种清洗方法。

手工清洗：

手动清洗冷凝器传热管效率低、效果差、劳动强度大等缺点，而且人工清洗必须停在冷库中进行清洗，增加了冷库运行成本。

化学品清洗：

化学性冷凝器传热管清洗虽然效果好，但效率低，而且化学废液清洗后不易处理，对环境也有影响。因为凝汽器筒体两端均为开式结构，因此在不停机的情况下也不能用化学清洗的方法清除水垢。结果表明，化学清洗法的效果并不理想。

高气压清洗器工作。

高电压清洗器以水为介质，其原理是通过高压水泵将普通自来水转换成高压低流速的水，再输送至高压管道，使之能达到高压喷嘴。而且高压喷嘴的孔径要远小于高压管的直径，所以进水进入高压喷嘴时，一定要加速水流。通过这种方式，喷嘴可以将高压低流速的水转换成低压高流速。高压水喷射是一种能量转换和应用的简单形式。如果高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的粘附力，则会剥离、冲走，从而达到清洁物体表面的目的。

冷凝器传热管的特性用高压清洗机清洗。

1、用高压清洗机对冷凝器传热管进行清洗，换热管内壁除垢率达百分之95以上。

2、高压清洗机清洗对被清洗物(换热管)表面不会造成损坏，且不腐蚀，不漏氨。

3、高压清洗机可采用自来水或制冷系统的冷却水作为清洗介质，节省能源。应注意的是，在采用系统冷却水作为清洗介质时，必须做好水的过滤环节，不能有污垢或杂物进入高压清洗机的进水管内。

4、高压清洗机可在不停机的情况下再冷却系统进行清洗，大大降低了运行成本。

总之，我们可以看出，用高压清洗机对冷凝器的清洗效率高，清洗效果好，设备清洗后不会损坏，不腐蚀，而且节能环保。因此，高压清洗机在各种工业设备的水冷系统中将得到广泛的应用。

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